Revision EX, Explosion

Revision von Geräten mit Explosionsgefahr.
Pumpstationen, Spritzkabinen, Lackierkabinen und alle Einrichtungen, in denen Explosionen auftreten.
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Revision für Hochspannung und explosive Umgebung

Wir verfügen über Personal, das für Hochspannungs- und Explosionsschutzinspektionen (ATEX) geschult ist.

Revision EX, Explosion 1

Die explosionsgefährdete Umgebung und die elektrischen Teile werden streng kontrolliert und müssen häufig überprüft werden. Daher müssen die einzelnen Teile gründlich nach den Normen und Vorschriften der europäischen Richtlinie 94/09/EG (ATEX I) überprüft werden, die in unserem Land durch die NV Nr. 117/2001 Slg. umgesetzt wurde.

Die Inspektion von Geräten in explosionsgefährdeten Bereichen, auch bekannt als EX-Inspektion, ist ein wichtiger Teil der Verwaltung und Wartung von Systemen, die in Umgebungen eingesetzt werden, in denen brennbare Gase, Flüssigkeiten oder Staubgemische vorhanden sind. Diese Umgebungen werden als EX (Ex-Zonen) bezeichnet und unterliegen strengen Vorschriften und Explosionsschutznormen.

Die EX-Prüfung konzentriert sich auf die Überprüfung und Sicherheitsbewertung von Geräten in EX-Zonen (explosionsgefährdete Bereiche), die für die Verwendung in explosionsgefährdeten Umgebungen konzipiert und bestimmt sind. Mit dieser Prüfung soll sichergestellt werden, dass die Geräte korrekt installiert, korrekt geerdet und sicher abgedichtet sind und den einschlägigen Sicherheitsnormen entsprechen.

Die EX-Inspektion umfasst die Inspektion und Prüfung von elektrischen Systemen, elektrischen Geräten, Beleuchtungskörpern, Schaltern, Motoren und anderen in EX-Zonen verwendeten Geräten. Dabei werden auch die Platzverhältnisse, die klimatischen Bedingungen und die mit explosiven Umgebungen verbundenen Risiken untersucht.

Bei der EX-Prüfung wird auch die Bezeichnung der EX-Zone berücksichtigt, die den Grad des Risikos aufgrund des Vorhandenseins brennbarer Stoffe bestimmt. Die korrekte Identifizierung und Kennzeichnung von EX-Zonen ist wichtig für den sicheren Betrieb und die Minimierung des Explosionsrisikos.

EX-Inspektionsfachleute müssen über Fachwissen und Erfahrung mit den einschlägigen Normen und Richtlinien wie ATEX (Atmosphères Explosibles) oder IECEx (International Electrotechnical Commission System for Certification to Standards relating to Equipment for use in Explosive Atmospheres) verfügen. Diese Experten führen gründliche Inspektionen, Tests und Bewertungen der Geräte durch, um die Sicherheit und die Einhaltung der einschlägigen Normen zu gewährleisten.

Die Inspektion von Geräten in explosionsgefährdeten Bereichen ist ein wesentlicher Bestandteil des Betriebs in EX-Zonen und gewährleistet die Sicherheit der Arbeitnehmer und den Betrieb in Umgebungen mit explosiven Stoffen. Eine gründliche EX-Inspektion ist der Schlüssel zur Minimierung des Explosionsrisikos und zur Gewährleistung, dass

Unsere Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrung in solchen Umgebungen. Wir führen auch Basis-OPaOS / Revisionen für Biogasanlagen, Blockheizkraftwerke und Gasregelstationen durch.

Explosionsgefährdete Bereiche:

  • Bereiche mit Explosionsgefahr durch brennbare Gase und Dämpfe
  • Bereiche mit Explosionsgefahr durch brennbare Stäube
  • Explosionsgefährdete Bereiche

Die Elektrofachkraft/der Prüftechniker muss die Auswahl des EEx-Produkts oder der EEx-Ausrüstung für den Raum als Teil der OPaOS EZ (Installation) ordnungsgemäß bewerten.

Welche Objekte haben wir bereits inspiziert?

  • Biogasanlage
  • Benzintankstelle
  • Lagerhaus mit Explosionsgefahr durch brennbare Stäube und Dämpfe
  • Schöpfwerke
  • Lackiererei und Lackierkabine
  • Gas seitlich regulieren
  • Chemieanlagen: Chemieanlagen, in denen Chemikalien hergestellt und verarbeitet werden, arbeiten häufig mit brennbaren Gasen und Flüssigkeiten. Beispiele für Anlagen sind chemische Reaktoren, Trennkolonnen, Lagertanks und Rohrsysteme.
  • Ölraffinerien: Raffinerien verarbeiten Rohöl zu verschiedenen Produkten. Diese Anlagen sind entflammbaren Gas- und Flüssigkeitsgemischen sowie Staubpartikeln ausgesetzt. Beispiele für Anlagen sind Destillationseinheiten, Rektifikationskolonnen, Kompressoren und Lagertanks.
  • Petrochemische Anlagen: Petrochemische Anlagen befassen sich mit der Herstellung von chemischen Produkten aus Erdöl oder Erdgas. Beispiele für Anlagen sind Cracker, Hydrocracker, Lagertanks und Rohrsysteme.
  • Vertrieb und Lagerung von Kraftstoffen: Einrichtungen, die mit dem Vertrieb und der Lagerung von Kraftstoffen befasst sind, wie Ölterminals, Tankstellen und Kraftstoffdepots, sind entzündlichen Gas- und Flüssigkeitsgemischen ausgesetzt. Beispiele für Anlagen sind Kraftstofftanks, Rohrsysteme, Pumpstationen und Sicherheitseinrichtungen.
  • Bergbau- und Aufbereitungsanlagen: Rohstoffe wie Kohle, Metallerze und Mineralien werden in Bergbau- und Aufbereitungsanlagen abgebaut und verarbeitet.
  • Pharmazeutische Anlagen: Pharmazeutische Anlagen, in denen Arzneimittel und pharmazeutische Produkte hergestellt werden, erfordern eine strenge Kontrolle und Inspektion von Geräten in explosionsgefährdeten Umgebungen. Beispiele für Geräte sind Misch- und Trennanlagen, Reaktoren, Trockner und Lagertanks.

Für unsere Kunden bieten wir Inspektionen, Wartung, Service sowie die Tätigkeit der verantwortlichen Person

Die Tätigkeit der für den Betrieb der elektrischen Anlage verantwortlichen Person wird durch STN 34 3100 und das Gesetz 124/2006 Slg. geregelt. Für Kunden führen wir diese Tätigkeit durch unseren Techniker aus.

STN 343100.

2.14 die für den Betrieb der elektrischen Anlage verantwortliche Person: eine befugte Person mit direkter Führungsverantwortung für den Betrieb der elektrischen Anlage; falls erforderlich, kann ein Teil der Verantwortung an andere Personen im Sinne dieser Norm delegiert werden; sie muss die Qualifikationen einer sachkundigen Person mit höherer Qualifikation erfüllen.

3.3 Für jede elektrische Anlage muss die für ihren Betrieb verantwortliche Person angegeben werden

Gesetz 124/2006 Zz - § 13-  (5) Der Arbeitgeber ist verpflichtet, einen Arbeitnehmer mit der Durchführung der in besonderen Vorschriften vorgesehenen Tätigkeiten zu beauftragen, die zur Gewährleistung der Sicherheit und des Gesundheitsschutzes bei der Benutzung von Gebäuden und deren Bestandteilen, bei der Bedienung von Arbeitsmitteln und bei der Anwendung von Arbeitsverfahren erforderlich sind.

Sie können die Durchführung von Basis- und periodischen Hochspannungsprüfungen jederzeit uns überlassen.

Überarbeitung von HV

Wer ist von der Überprüfung von Geräten mit explosionsfähiger Atmosphäre betroffen?

Die Inspektion in explosionsgefährdeten Bereichen gilt für alle elektrischen Geräte und Leitungen, die sich in explosionsgefährdeten Bereichen befinden. Diese Bereiche sind in der Verordnung der slowakischen Regierung Nr. 393/2006 Slg. über Mindestanforderungen zur Gewährleistung der Sicherheit und des Gesundheitsschutzes am Arbeitsplatz in explosionsgefährdeten Bereichen definiert.

Die Prüfung in explosionsgefährdeten Bereichen erfolgt nach der Norm EN 60079-17, in der die Anforderungen an die Prüfung elektrischer Geräte und Leitungen in diesen Bereichen festgelegt sind. Die Prüfung wird durchgeführt, um ihren technischen Zustand und ihre Funktionsfähigkeit im Hinblick auf die Explosionssicherheit zu bestimmen.

Die Inspektion in einem explosionsgefährdeten Bereich umfasst die folgenden Tätigkeiten:

Sichtprüfung des Geräts oder der Verkabelung auf mechanische Schäden, Korrosion, Verschleiß usw.
Überprüfung von Stromkreisen und Komponenten auf Funktionalität und Sicherheit
Messung von elektrischen Größen wie Spannung, Strom, Widerstand, Impedanz usw.
Durchführung von Prüfungen wie Isolationsprüfung, Kurzschlusstest, Isolieröltest usw.
Auf der Grundlage der Ergebnisse der Überprüfung erstellt der Prüfingenieur einen Überprüfungsbericht, der die Schlussfolgerungen der Überprüfung und Empfehlungen zur Behebung der festgestellten Mängel enthält.

Die Inspektion in explosionsgefährdeten Bereichen ist in den folgenden Intervallen durchzuführen:

  • Vor der Inbetriebnahme des Geräts oder der Verkabelung wird eine erste Prüfung durchgeführt.
  • Die periodische Inspektion muss in regelmäßigen Abständen gemäß EN 60079-17 durchgeführt werden.
  • Eine Notfallinspektion wird nach einem Unfall, einer Verletzung oder einem anderen Ereignis durchgeführt, das die Sicherheit der Geräte oder der Verkabelung beeinträchtigt haben könnte.

Die Prüfung in explosionsgefährdeten Bereichen darf nur von einer Person durchgeführt werden, die einen gültigen Befähigungsnachweis für die Prüfung elektrischer Geräte und Leitungen in explosionsgefährdeten Bereichen besitzt.

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